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Ausrüstung einer Mehlproduktionsanlage mit dem Prozessleitsystem proNTo
Kunde: Bremer Rolandmühle | | Die Rolandmühle ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Bremen. Mit ca. 100 Beschäftigten verarbeiten sie mehr als 350.000 Tonnen Weizen und Roggen pro Jahr zu maßgeschneiderten Mehlen und weiteren Mahlprodukten.
Der Bereich der Mehlproduktion wurde bei der Bremer Rolandmühle im laufenden Betrieb durch die OAS AG so umgerüstet, daß die Rezepturverwaltung, die Auftragseingabe, die Produktion sowie die Verladung über das Prozessleitsystem proNTo realisiert wird. Der Leitrechner, mit der Software proNTo, übernimmt hierbei die zentrale Steuerung des Bereichs und ist als hochverfügbares System mit zwei Rechnern, einem Raid-Array-System und einer USV ausgerüstet.
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Es wurden 14 proNTo Arbeitsplätze (Clients) auf kundenseitig beigestellten Arbeitsplatz-PCs eingerichtet. Diese proNTo-Clients sind in den unterschiedlichen Betriebsbereichen installiert und jeweils an die in den Bereichen erforderlichen Arbeitsfunktionen angepaßt. Zusätzlich sind in den Zonen der Verladung 5 Vorortrechner mit Touchscreen eingesetzt, die als Bedien- und Informationsquellen dienen. Dabei handelt es sich grundsätzlich ebenfalls um proNTo-Clients, deren proNTo-Oberfläche für die Bedienung entsprechend angepaßt wurde.
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Die vorhandenen Wägeelektroniken wurden gegen die Wägeelektroniken MMCS (OAS AG) ausgetauscht. Die System-Wägeterminals kommunizieren direkt mit dem Leitrechner. Die eichfähige Dokumentation aller Waagen findet zentral auf dem Leitrechner über Netzwerkanbindung (Ethernet) statt. Bei den Waagen des Mischweges ist die besondere Situation der temporären Verbundschaltungen während der Dosierphase der beiden Wiegeredler berücksichtigt.
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Zu folgenden Peripheriesystemen wurde eine Kommunikation vom Leitrechner realisiert:
- 10 SPSen, Steuerung von ca. 2.500 Bauteilen
- Auftrags- und Tourenplanung
- Vorhandenes Rechnersystem für die Bereiche
- Mahlung und Getreidelagerung
Die in den Bereichen Mehl- und Verladesilo installierten Steuerungen (SPSen, Leistungsteile, Sensoriken) sind weiter verwendet worden. Die Software wurde so angepaßt, dass sie den Anforderungen des Leitsystems entspricht. Das System ist über eine TCP/IP-Ethernet-Kopplung an die SPS Ebene angebunden.
Das Tätigkeitsfeld der OAS AG beinhaltete außerdem die gewerke- und firmenübergreifende Koordination und Planung im Anlagenbereich der Bremer Rolandmühle. Ebenfalls wurden strategische Ziele und Ausrichtungen in technischer Hinsicht gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet. Weitere Projekte wie die Chargenrückverfolgung, die Musterdatenberechnung sowie die Übernahme der Bereiche Mühlensteuerung und Getreidelagerung sind bereits beauftragt und werden bis Mitte 2006 umgesetzt.
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Zusammenfassung des Leistungs- und Lieferumfangs der OAS AG: | - Übernahme der Gesamtprojektleitung
- Konzeptentwicklung
- Aufnahme der Anlage
- Erstellen der Fließbilder
- Austausch der Wägeelektroniken inkl. Eichung
- Umrüstung der Produktionsanlage auf das Prozessleitsystem proNTo
- Visualisierung und Dynamisierung der Gesamtanlage mit 36 Visualisierungsbildern
- Erweiterung der proNTo Software zur optimalen Rezepturverwaltung, Bedienung und Beobachtung
- Inbetriebnahme
- Produktionsbegleitung/Schulung des Bedienpersonals
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